簡要描述:封裝組件X-RAY無損檢測設(shè)備是日聯(lián)科技公司研發(fā)生產(chǎn),日聯(lián)科技擁有三大系列業(yè)務(wù):SMT應(yīng)用測試,電池行業(yè)測試和鋁鑄件測試。X-ray檢測可以檢測哪些產(chǎn)品呢?SMT,金屬鑄件零部件,半導(dǎo)體芯片等。對于電子元器件,X-ray可以對IC芯片,PCB印刷電路板,PCBA/SMT/BGA焊點,鋰電池,IGBT半導(dǎo)體,LED/LCD類進行檢測。
品牌 | 日聯(lián)科技 | 價格區(qū)間 | 面議 |
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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,農(nóng)業(yè),能源,電子 |
重量 | 1050KG | 功率 | 1.0KW |
最大檢測尺寸 | 435MM*385MM | 尺寸 | 1080*1180*1730 |
封裝組件X-RAY無損檢測設(shè)備介紹:
封裝組件X-RAY無損檢測設(shè)備X射線檢查焊點質(zhì)量:X射線檢查是一種非破壞性的物理透視方法,即在不破壞芯片的情況下,使用X射線透視組件以檢測組件的內(nèi)部包裝,例如氣泡,裂紋和異常粘合線。
2DX-ray:對于無法從視覺上檢測到樣品的位置,將記錄X射線穿透不同密度材料后的光強度變化,由此產(chǎn)生的對比效果可以形成圖像以顯示待測對象的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。當測試對象被破壞時,觀察測試對象內(nèi)部的問題區(qū)域。通過X射線掃描快速有效地觀察,識別空焊和虛焊等BGA焊接缺陷,分析BGA和電路板的內(nèi)部位移以及短路缺陷。但是,2DX射線具有一定的局限性。它只能觀察二維圖像。原理是在二維顯示器上顯示三維樣本以進行成像。對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品,不同深度方向上的信息會重疊。在一起,很容易混淆。例如,當在同一位置的不同側(cè)面上有組件時,由焊料形成的陰影將重疊并影響測試結(jié)果的準確性。因此,具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品通常用于初步和快速確定。
產(chǎn)品應(yīng)用:
● pcba焊點檢測(BGA 、CSP 、POP等元器件檢測)
● 電池(極片焊點缺陷檢測、電芯繞卷情況檢測)
● 電子接插件(線束、線纜、插頭等)
● 汽車電子(接插線、儀表盤等檢測)
● 太陽能、光伏(硅片焊點檢測)
● 半導(dǎo)體(封裝元器件檢測)
● LED檢測
● 電子模組檢測
● 陶瓷制品檢測
標準配置:
● 4/2(選配6寸)像增強器和百萬像素數(shù)字相機;
● 90KV5微米的X射線源;
● 簡單的鼠標點擊操作編寫檢測程序;
● 檢測重復(fù)精度高;
● 正負60度旋轉(zhuǎn)傾斜,允許*視角檢測樣;
● 高性能的載物臺控制;
● 超大導(dǎo)航視窗-容易定位和識別不良品;
● 自動BGA檢測程序準確檢測每一個BGA的氣泡,根據(jù)客戶需求進行判定并輸出Excel報表。
安全的檢測設(shè)備:
日聯(lián)作為一個有著高度社會責任感的X-Ray設(shè)備生產(chǎn)商,首要考慮的就是設(shè)備的安全性能。日聯(lián)生產(chǎn)的各系列的X-Ray產(chǎn)品都使用較厚的鉛板、鉛玻璃以及含鉛橡膠,使得產(chǎn)品的X射線量幾乎等同于自然界中的輻射量,也*符合FDA認證標準。
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